PRODOTTI – Quickjet Casseri a perdere

Pronto per il getto. Zero scarti. Massima efficienza.

Sostituisce completamente i casseri in legno tradizionali ed elimina le operazioni di scasseratura. Una volta installato, QuickJet® resta in opera.

Perché scegliere QuickJet®

Più leggero e maneggevole: minor peso, ingombro ridotto e facile da trasportare

Nessun magazzino richiesto: si ordina in base alle necessità, eliminando la gestione dello stoccaggio.

Zero rifiuti e pulizia: niente smaltimento o pulizia dei pannelli

Ecologico e sicuro: riduce l’impatto ambientale e migliora la sicurezza in cantiere

Estremamente versatile: adatto a fondazioni, strutture verticali e soluzioni speciali

Flessibile nel suo utilizzo: segue la forma dell’armatura, anche in strutture curve o con geometrie complesse

Copertura minima garantita: 2,5 cm di copertura delle armature, conforme alle normative

Nessuna necessità di tornare in cantiere per il disarmo.

La geometria e lo spessore dei fogli QuickJet® aumentano la rigidità e la resistenza del manufatto in modo da minimizzare il ricorso ad armature supplementari da posizionare nel cassero.

I fogli sono forniti in differenti formati e con dimensioni modulari che ne migliorano l’utilizzo in ogni tipo di progetto.

QuickJet® permette di diminuire il lavoro necessario per la messa in opera delle casserature e non necessita di rimozione.

QuickJet® riduce al minimo gli scarti.

I fogli zincati sono leggeri e facilmente trasportabili e stoccabili.

La minore mano d’opera ed il minor tempo necessario alla predisposizione dei casseri a perdere sono un concreto vantaggio economico per le imprese edili.

I Vantaggi di QuickJet®

Caratteristiche tecniche QuickJet®

Il sistema QuickJet® è costituito da un insieme di fogli di lamiera zincata dello spessore variabile da 0,4 a 0,5 mm, lunghi 2 m con altezze modulari alle nervature (distanti tra loro 10 cm).

Gli elementi base possono essere affiancati per ottenere misure multiple rispetto a quelle standard, oppure possono essere in parte sovrapposti per ottenere misure differenti senza dover effettuare tagli e conseguente smaltimento degli scarti. Il fissaggio all’armatura avviene mediante l’utilizzo di semplici legacci metallici.

La struttura di QuickJet® è composta da nervature, che irrobustiscono e irrigidiscono il cassero, e da sezioni più leggere, lavorate a intaglio tramite stampatura e stiratura. Oltre a rendere l’elemento più flessibile e leggero, ne facilitano la legatura all’armatura e riducono sensibilmente la pressione esercitata dal getto di calcestruzzo all’interno del cassero.

QuickJet® è sia armatura che cassero a perdere, quindi non sono necessarie le operazioni di recupero dei casseri e smaltimento degli scarti tipiche del sistema costruttivo tradizionale. È inoltre possibile preassemblare i casseri a perdere insieme alle armature in stabilimento e trasportarli successivamente in cantiere, risparmiando tempo e costi di mano d’opera.

QuickJet®

L’innovativo cassero a perdere pronto per il getto!

Specifiche tecniche

Lunghezza standard: 2 m

Spessore: 0,4 - 0,5 mm

Altezze disponibili: 20 cm, 30 cm, 40 cm, 50 cm, 60 cm

Confezioni: pallet da 125 fogli, avvolti in polietilene

Accessori disponibili:

Legacci (corti e lunghi)

Angolari e distanziatori copriferro, su richiesta

Manuale informazioni tecniche

Modalità di posa principali

QuickJet® si adatta a diverse situazioni di cantiere grazie alla sua flessibilità. Le modalità di installazione principali sono:

- Nervature verso l’interno: queste fungono da distanziali e si ottiene un ricoprimento di circa 2,5 cm dal ferro d’armatura

- Nervature all’interno con distanziatori aggiuntivi: per una maggior separazione tra armatura e cassero (fino a 5 cm)

- Nervature in verticale: modalità che permette di seguire facilmente la forma dell’armatura, senza l’utilizzo di elementi angolari

- Nervature in orizzontale: richiede elementi angolari da sovrapporre alla base per una chiusura precisa

- Garanzia di sistema: QuickJet® è garantito solo se tutte le nervature sono legate all’armatura e i fissaggi sono distribuiti a un passo massimo di 50 cm.